آشنایی با کانکس و انواع آن | استعلام قیمت کانکس
کانکس یک یا چندین اتاقک پیش ساخته است که مهمترین دلیل استفاده از آن حمل و جا به جایی در هر مکانی می باشد. اغلب از کانکس در مکان هایی استفاده می کنند که امکان ساخت و ساز در آن جا دشوار و یا حتی غیر ممکن باشد. اجزای اصلی در ساخت کانکس شامل دیوارهای پیش ساخته، ورق گالوانیزه و پروفیل می باشد. کانکس ها در ابعاد مختلف و با کاربردهای متفاوت در دو گروه ثابت و چرخ دار ساخته می شوند.
مقدمه
کانکس‌ها به عنوان سازه‌های پیش‌ساخته و قابل حمل، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این سازه‌ها با توجه به نیاز مشتریان، در ابعاد و طراحی‌های متنوع ساخته می‌شوند. یکی از مهمترین مزایای کانکس، سرعت ساخت، امکان جابه‌جایی و مقاومت مناسب در شرایط مختلف آب‌وهوایی است
کانکس یک یا چندین اتاقک پیش ساخته است که مهمترین دلیل استفاده از آن حمل و جا به جایی در هر مکانی می باشد. اغلب از کانکس در مکان هایی استفاده می کنند که امکان ساخت و ساز در آن جا دشوار و یا حتی غیر ممکن باشد. اجزای اصلی در ساخت کانکس شامل دیوارهای پیش ساخته، ورق گالوانیزه و پروفیل می باشد. کانکس ها در ابعاد مختلف و با کاربردهای متفاوت در دو گروه ثابت و چرخ دار ساخته می شوند.
امروزه بسیاری از بخش های مختلف یک شرکت یا کارخانه با کانکس راه اندازی می شود. از دلایل استفاده از کانکس ها می توان صرفه جویی در زمان و هزینه را نام برد زیرا در زمان هایی که نیاز فوری به مکانی جهت استقرار داریم، بهترین عملکرد ساخت سریع کانکس می باشد. از مقایسه ها و برآورد هزینه های تولید کانکس با ساندویج پانل و تولید ساختمان سنتی دریافیتم که تولید و استفاده از کانکس مقرون به صرفه تر است.
امروزه اکثر قسمت های یک کارخانه یا شرکت با کانکس راه اندازی می شود و با توجه به مقاومت خوب و طرح های نوین در آینده نه چندان دور، کانکس ها جایگزین ساختمان های سنتی خواهند شد. در قرن های اخیر صنعت ساختمان سازی، همگام با پیشرفت سایر علوم رشد چشمگیری داشته، از طرفی آنچه که به عنوان بنا و ساختمان توسط انسان ساخته می شد، چنان در زمین ریشه داشت که امکان جابه جایی برای آن متصور نبود. اما بازهم نیاز های روز باعث گردید که متخصصین به فکر ساختن سازه های قابل حمل بیافتند. کم کم کار به جایی رسید که خانه های پیش ساخته تولید و روانه بازار شدند. کانکس ها روزانه بواسطه ی ویژگی های جذابشان نمونه ای از نوین ترین سازه هایی هستند که روز به روز انسان های بیشتری را در خود جای میدهند.
آنچه در این مقاله خواهید خواند:
- کانکس چیست؟
- مشخصات فنی کانکس
- انواع کانکس
- مراحل ساخت کانکس
- پرکاربردترین کانکس های پیش ساخته
- قیمت کانکس پیش ساخته
مشخصات فنی کانکس
در ساخت کانکس، مقاطع فولادی نقش بسیار مهمی در استحکام، دوام و مقاومت سازه دارند. این مقاطع بسته به نوع و کاربرد کانکس متفاوت بوده و در بخش‌های مختلفی از جمله اسکلت، شاسی، ستون‌ها و فریم‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه مشخصات فنی کانکس از لحاظ مقاطع فولادی بررسی می‌شود.
در واقع کانس ها آهنی نیستند! شاید تصور عموم مردم از کانکس یک چهاردیواری آهنی باشد، اما باید ذکر کرد این تعریف بیشتر برای کانتینر مصداق دارد. به طور کلی کانکس از دو بخش جداگانه تشکیل گردیده :
- اسکلت و شاسی
- پوشش بدنه و سقف
۱. شاسی کانکس
شاسی کانکس یکی از مهمترین بخش‌های آن است که وظیفه تحمل وزن کلی سازه را بر عهده دارد. برای ساخت شاسی معمولاً از تیرآهن یا ناودانی با ضخامت و ابعاد مناسب استفاده می‌شود.
🔹 مقاطع مورد استفاده در شاسی کانکس:
- تیرآهن IPE: پرکاربردترین تیرآهن برای شاسی کانکس است و بسته به ابعاد کانکس، معمولاً از سایز ۱۴، ۱۶ یا ۱۸ استفاده می‌شود.
- تیرآهن هاش (H): در کانکس‌های سنگین و صنعتی که نیاز به مقاومت بالاتر دارند، از تیرآهن هاش سبک یا سنگین استفاده می‌شود.
- ناودانی UPN یا C: در برخی موارد به جای تیرآهن از ناودانی سایز ۱۰، ۱۲ یا ۱۴ استفاده می‌شود که وزن کمتری دارد و برای کانکس‌های کوچک مناسب است.
۲. اسکلت کانکس
اسکلت کانکس، فریم‌بندی اصلی آن را تشکیل داده و وظیفه پایداری سازه را بر عهده دارد. این بخش از پروفیل‌های فولادی مستطیلی و مربعی ساخته می‌شود که ضخامت آنها به نوع کاربری کانکس بستگی دارد.
مقاطع مورد استفاده در اسکلت کانکس:
- پروفیل‌های قوطی مربع: معمولاً با ابعاد ۴۰×۴۰ میلی‌متر یا ۶۰×۶۰ میلی‌متر و ضخامت ۱.۵ تا ۲ میلی‌متر به کار می‌روند.
- پروفیل مستطیلی (Box Section): در برخی سازه‌ها از مقاطع ۴۰×۶۰ میلی‌متر یا ۴۰×۸۰ میلی‌متر استفاده می‌شود که استحکام بیشتری دارند.
- نبشی فولادی: در برخی قسمت‌های اسکلت، برای تقویت اتصالات و افزایش استحکام گوشه‌ها از نبشی سایز ۴۰×۴۰ یا ۵۰×۵۰ میلی‌متر استفاده می‌شود.
۳. ستون‌ها و تقویت‌کننده‌ها
مقاطع مورد استفاده:
- قوطی پروفیل ۶۰×۶۰ میلی‌متر یا ۸۰×۸۰ میلی‌متر: برای ستون‌های عمودی و بخش‌های تحمل‌کننده وزن.
- پروفیل سنگین ۸۰×۴۰ یا ۱۰۰×۵۰ میلی‌متر: برای کانکس‌های صنعتی و بزرگ‌تر که نیاز به مقاومت بالاتری دارند.
- ناودانی ۸ یا ۱۰: در برخی موارد برای تقویت ساختار کلی کانکس.
۴. پوشش سقف و دیوارها
متریال فولادی مورد استفاده:
- ورق فولادی گالوانیزه با ضخامت ۰.۵ تا ۱ میلی‌متر
- ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی با هسته فوم پلی‌یورتان جهت عایق‌بندی
- پروفیل‌های فلزی تقویت‌کننده در سقف و دیواره‌ها
۵. کف کانکس
مقاطع مورد استفاده در کف:
- ورق فولادی آجدار ۲ یا ۳ میلی‌متری (برای تحمل بار سنگین)
- پروفیل ۴۰×۶۰ یا ۶۰×۸۰ میلی‌متری جهت فریم‌بندی کف
- ورق‌های گالوانیزه جهت محافظت از قسمت زیرین کانکس
اسکلت و شاسی
کانکس برای انواع مصارف و عموم مشاغل طراحی شده و به طبع آن روش های متفاوتی برای ساخت کانکس وجود خواهد داشت. اما به طور کلی چیزی که در ساخت کانکس مشترک است ساخت شاسی کف با تیرآهن و اسکلت فلزی می باشد که بنا به ابعاد و نوع درجه کیفی ضخامت ها، انواع متفاوتی از آن ها بکار می رود. لذا در زمان اتصالات قسمت هایی از شاسی می توان به جای استفاده از جوش ممتد از روش پیچ و مهره نیز استفاده کرد.
پوشش بدنه و سقف کانکس
پوشش بدنه و سقف کانکس از مصالح مختلفی مانند ورق های فولادی گالوانیزه، چوب فایبر گلاس و پانل های پیش ساخته تولید می شود. صفحات دیوار و سقف های کانکس ها معمولا دارای ویژگی و مزایای خاص خود بوده و از لحاظ هزینه نیز با یکدیگر متفاوت هستند. این صفحات معمولا از ساندویچ پانل ساخته می شوند. عموما ساندویچ پانل ها از مصالح ساخت و ساز نوین هستند که کاربرد زیادی در ساخت سازه های پیش ساخته ای مانند کیوسک و کانکس دارند. معمولا از ساندویچ پانل سقفی برای سقف و از ساندویچ پانل دیواری برای پوشش دیوار کانکس استفاده می شود.
انواع کانکس
کانکس انواع مختلفی دارد که بر حسب کاربرد و یا متناسب مواد اولیه استقاده شده در آن ها، تقسیم بندی می شوند. به عنوان نمونه کانکس های چوبی یا آهنی، کانکس هایی هستند که از صفحات چوب و آهنی برای پوشش دیوارهای آن ها استفاده شده است.
کانکس معمولی: اولین سازه های پیش ساخته, کانکس های معمولی است که اکنون به دلیل هزینه های بالا و زمان ساخت کمتر تولید می شود. این سازه معمولا از تیرآهن و ورق گالوانیزه و دیگر فلزات تولید می شود.
کانکس ساندویچ پانل: این کانکس در فرایند ساخت از ساندویچ پانل استفاده می کند. ساندویچ پانل ترکیبی از دو لایه ورق و یک لایه فوم بسیار مقاوم نسبت به سایر سازه ها دارد.مواد بکار رفته در این نوع کانکس نسبت به کانکس معمولی مدرن تر می باشد.
کانکس سردخانه ای: در بعضی شرایط و مکان ها نیاز به وجود سردخانه لازم و ملزم می باشد ، اما بنا بر شرایط جغرافیایی و هوایی امکان ساخت سردخانه در آن محیط وجود ندارد و یا باید به صورت موقت به سردخانه نیاز است بنابراین ساخت سردخانه مقرون به صرفه نیست و باعث ایجاد هزینه های گذافی می شود لذا ساخت کانکس سردخانه ای پیشنهاد می شود. کانکس سردخانه ای از ساندویچ پانل در فرایند ساخت استفاده می کند به دلیل اینکه امکان ورود و خروج هوا و آلاینده ها به حداقل برسد.
کانکس اجرا در محل: برخی از کانکس ها در کارخانه با دستگاه های پیشرفته تولید می شوند. اما گاهش اوقات به دلیل شرایط بسیار بد راه و صعب العبور بودن مسیر امکان انتقال کانکس آماده وجود ندارد، در این صورت مواد ساخت کانکس به محل انتقال پیدا می کند و در محل مد نظر کانکس ساخته خواهد شد.
مراحل ساخت کانکس
روش ساخت و تولید کانکس در انواع مختلف آن تقریبا یکسان با متریال های متفاوت است. یکی از مهمترین عوامل در تولید و ساخت کانکس استفاده از مصالح با کیفیت و استاندارد می باشد. نمیتوان گفت که چون کانکس ها فضای محدودی دارند امکانات یک منزل و خانه را ندارند.در مرحله ابتدایی ساخت کانکس، باید نوع کاربرد آن مشخص شود تا مواد اولیه ساخت آن با توجه به شرایط انتخاب گردد.در مرحله دوم، نوبت به ساخت اسکلت می رسد که ابتدا دو شاخه تیرآهن را به صورت موازی با فاصله در کنار یکدیگر قرار می دهند و سپس بنای اصلی کانکس بروی این دو تیرآهن سوار خواهد شد. در کانکس هایی با ارتفاع زیاد، جنس این تیرآهن ها باید به صورتی باشد که توان تحمل وزن زیاد سازه را داشته باشد.مرحله سوم، دراین مرحله پس از ساخت اسکلت و بنای اصلی نوبت به اجرای جزئیاتی مثل: زنگ آمیزی سازه، نصب در، پنجره و .. می رسد. که بسته به نیاز و سلیقه مشتری تهیه می گردد.مرحله چهارم، نوبت پوشش خارجی و نصب امکانات می باشد. در این مرحله پوشش سقف و عایق کاری انجام می شود و امکاناتی نظیر کابینت، لامپ کشی و .. نصب می گردد. و در نهایت تست نهایی توسط شرکت سازنده کانکس صورت می گیرد و تحویل مشتری در محل داده خواهد شد.مراحل تولید کانکس را برای شما مرحله ای خواهیم نوشت:
۱. طراحی و نقشه‌کشی
قبل از شروع تولید، طراحی کانکس با توجه به نیاز مشتری انجام می‌شود. در این مرحله، ابعاد، نوع متریال و امکانات داخلی مشخص می‌شوند.
۲. آماده‌سازی شاسی و اسکلت
شاسی کانکس عموماً از تیرآهن یا ناودانی ساخته می‌شود. این قسمت، وظیفه تحمل بار و استحکام کلی کانکس را دارد. روش‌های اتصال قطعات اسکلت شامل جوشکاری و استفاده از پیچ و مهره می‌باشد.
۳. نصب دیوارها و سقف
دیوارها و سقف کانکس معمولاً از ساندویچ پانل، ورق‌های گالوانیزه، فایبرگلاس و یا چوب ساخته می‌شوند. ساندویچ پانل‌ها به دلیل عایق بودن و سبکی، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت دیوارها و سقف محسوب می‌شوند.
۴. اجرای کف‌سازی
کف کانکس از جنس تخته‌های چندلایه ضدآب، سرامیک و یا ورق‌های فولادی است که روی شاسی نصب می‌شود. بسته به نوع کاربری کانکس، پوشش کف می‌تواند متغیر باشد.
۵. نصب درب و پنجره
در کانکس‌ها از درب‌های فلزی، آلومینیومی و یا چوبی استفاده می‌شود. پنجره‌ها معمولاً از جنس UPVC یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و برای جلوگیری از تبادل حرارت، از شیشه‌های دوجداره در آنها استفاده می‌شود.
۶. اجرای تأسیسات و تجهیزات داخلی
تأسیسات برقی، لوله‌کشی آب و فاضلاب و نصب سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی از مراحل مهم در تولید کانکس هستند. این تجهیزات بسته به نوع کاربری کانکس، طراحی و اجرا می‌شوند.
مقاطع مورد استفاده در تولید کانکس
۱. تیرآهن: برای ساخت شاسی و فریم‌بندی اصلی کانکس به کار می‌رود.
2. پروفیل‌های فلزی (قوطی): برای اسکلت‌بندی دیوارها و سقف استفاده می‌شود.
3. ساندویچ پانل: به‌عنوان پوشش دیوارها و سقف به دلیل عایق بودن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. ورق گالوانیزه: برای پوشش خارجی و ایجاد استحکام بیشتر در کانکس‌های معمولی.
5. چوب و MDF: در دکوراسیون داخلی و کف‌سازی کاربرد دارند.
6. شیشه‌های دوجداره: برای جلوگیری از اتلاف انرژی و بهبود عایق‌بندی حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.
پرکاربردترین کانکس های پیش ساخته
کانکس اداری: برای دفاتر کار موقت یا دائمی استفاده می‌شود.
کانکس مسکونی: شامل خانه‌های پیش‌ساخته و ویلاهای سیار.
کانکس فروشگاهی: جهت ایجاد مغازه‌های سیار و غرفه‌های نمایشگاهی.
کانکس کارگاهی: مناسب برای استقرار کارگران در پروژه‌های ساختمانی.
کانکس بهداشتی: شامل سرویس‌های بهداشتی و حمام‌های سیار.
کانکس سردخانه‌ای: برای نگهداری مواد غذایی و دارویی در شرایط خاص دمایی.
ویژگی‌های کانکس‌های تولیدی
عایق حرارتی و صوتی: استفاده از ساندویچ پانل باعث بهبود عایق‌بندی کانکس می‌شود.
قابلیت جابجایی: کانکس‌ها به راحتی قابل حمل هستند و می‌توان آنها را در مکان‌های مختلف نصب کرد.
سرعت در ساخت و نصب: برخلاف ساختمان‌های سنتی، کانکس‌ها در مدت زمان کوتاهی ساخته و آماده استفاده می‌شوند.
امکان سفارشی‌سازی: طراحی داخلی و خارجی کانکس می‌تواند متناسب با نیاز مشتری تغییر کند.
مقاومت در برابر شرایط جوی: متریال‌های استفاده‌شده در کانکس، آن را در برابر باد، باران و نور خورشید مقاوم می‌کنند.
قیمت کانکس پیش ساخته
قیمت کانکس های پیش ساخته به اندازه و ابعاد آن بستگی دارد. از عوامل دیگری که تعیین کننده قیمت کانکس می باشد جنس آن است. کیفیت متریال استفاده شده از جمله ورق گالوانیزه، تیرآهن و ساندویچ پانل تعیین کننده قیمت کانکس می باشد. به منظور اطلاع از قیمت ساندویج پانل، قیمت تیرآهن و قیمت ورق گالوانیزه می توانید با شماره 03132923 تماس حاصل فرمایید و متریال های مورد استفاده به منظور ساخت کانکس را با قیمت های مناسب از آرتا فولاد آریا راد خریداری نمایید.
نتیجه‌گیری
کانکس‌ها به عنوان یک جایگزین مناسب برای ساختمان‌های سنتی، مزایای بسیاری از جمله کاهش هزینه، صرفه‌جویی در زمان و قابلیت حمل و نقل دارند. بسته به نوع کاربرد، متریال‌های مختلفی در تولید کانکس استفاده می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. با توجه به نیاز روزافزون به سازه‌های پیش‌ساخته، انتظار می‌رود که استفاده از کانکس‌ها در آینده بیش از پیش گسترش یابد.
مقاطع فولادی به کار رفته در کانکس تأثیر مستقیمی بر استحکام، دوام و کارایی آن دارند. استفاده از تیرآهن، قوطی پروفیل، نبشی و ورق‌های فولادی گالوانیزه، باعث افزایش مقاومت کانکس در برابر فشار، ضربه و شرایط محیطی مختلف می‌شود. انتخاب این مقاطع باید بر اساس نوع کاربری کانکس، ابعاد و میزان تحمل بار آن انجام شود.
