انواع فولاد ضد زنگ و گریدهای آن

فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما تنها تعداد کمی از آنها به صورت متداول در صنعت استفاده می شود. برای مثال AISI نوع 304 SS که از ترکیب کروم و نیکل و کربن پایین در آن استفاده شده است به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت تمیز شدن و شکل پذیری برای محصولاتی مانند سینک آشپزخانه بسیار محبوب است یا به عنوان نمونه ای دیگر AISI نوع 316 SS که حاوی عنصر مولیببدن است در برابر مواد شیمیایی از نوع 304 نیز مقاوم تر است و برای شرایطی که محصول در معرض آب دریا، اسید سولفوریک و یا آّب شور قرار دارد بسیار مناسب است.  

فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما تنها تعداد کمی از آنها به صورت متداول در صنعت استفاده می شود. برای مثال AISI نوع 304 SS که از ترکیب کروم و نیکل و کربن پایین در آن استفاده شده است به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت تمیز شدن و شکل پذیری برای محصولاتی مانند سینک آشپزخانه بسیار محبوب است یا به عنوان نمونه ای دیگر AISI نوع 316 SS که حاوی عنصر مولیببدن است در برابر مواد شیمیایی از نوع 304 نیز مقاوم تر است و برای شرایطی که محصول در معرض آب دریا، اسید سولفوریک و یا آّب شور قرار دارد بسیار مناسب است.

این مقاله به طور خلاصه به گریدهای پرکاربرد فولاد ضدزنگ اشاره میکند.

4 نوع کلی فولاد های ضدزنگ عبارتند از :

  • فریتی
  • مارتنزیتی
  • آستنیتی
  • دوپلکس

فولاد زنگ نزن فریتی

فولاد زنگ نزن فریتی آلیاژ آهن و کروم می باشد (کروم بیشتر از 17 درصد). ساختار این آلیاژها در شراط معمولی عملیات حرارتی به صورت فریت باقی می ماند به همین دلیل به آن ها فولاد فریتی گفته می شود.

این نوع فولاد مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد اما چون در ترکیب آنها نیکل وجود ندارد ارزانتر از آلیاژهایی ست که در ترکیب آنها از نیکل استفاده شده است. این نوع فولاد در مقایسه با فولادهای آستنیتی کاربردهای محدود تری دارد زیرا شکل پذیر نیست و قابلیت جوشکاری ضعیفی دارد. از عملیات حرارتی برای سخت کردن این نوع فولاد نمی توان استفاده کرد اما می توان در حالت سرد از عملیات شکل دادن و چکش کاری کمک گرفت. فولادهای ضد زنگ فریتی به دلیل قیمت مناسب در ساخت وسایل آشپزخانه، کاربردهای تزینی و معماری به طور وسیع مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در جاهایی که مقاومت به خوردگی، چکش خواری، شکل پذیری و هزینه ها اهیمت دارد اما استحکام چندان مهم نیست کاربرد فراوانی دارد.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی

با اضافه کردن کربن (حداکثر 2 درصد) به آلیاژ کروم- آهن می توان سختی آن را افزایش داد. این نوع فولاد محدوده گسترده ای از ویژگی ها را دارد. دارای خاصیت مغناطیسی است هر چند به اندازه فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی در برابر خوردگی مقاوم نیست. برای بسیاری از کاربردها که در کنار مقاومت به خوردگی، نیاز به استحکام و سختی بالا و همچنین مقاومت در برابر سایش لازم باشد از این نوع فولاد استفاده می شود.

فولادهای مارتنزیتی به دلیل مقاومت خوب در برابر سایش و سختی بالا برای ساخت انواع چاقو و قیچی مورد استفاده قرار میگیرند. با اضافه کردن 12 تا 18 درصد کروم می توان مقاومت این نوع فولاد را به شکل قابل توجهی افزایش داد و در ساخت پره های توربین، تیغه های ریش تراش و ابزار جراحی از آن استفاده کرد.

از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد.  فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410  در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ آستنیتی

با اضافه کردن نیکل (8 تا 20 درصد) به آلیاژ آهن- کروم میتوان فولادی تولید کرد که در دمای اتاق آستنیت باقی بماند. این نوع فولاد در برابر خوردگی مقاوم است و در معرض میدان مغناطیسی خاصیت آهنربایی پیدا میکند اما به صورت دائمی خاصیت آهنربایی ندارد. به دلیل میزان کم کربن جوش پذیر هستند. فولاد 304 نمونه ای اقتصادی از این گروه است که برای کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار میگیرد. نوع اصلاح شده و مقاوم در برابر خوردگی فولاد 316 است که برای موارد صنعتی کاربرد دارد و مقاوم ترین فولاد این گروه در برابر خوردگی ست. اضافه کردن حرف L به فولادی های این گروه نشان دهنده بهبود جوش پذیری آن هاست. با اضافه کردن تیتانیوم به فولاد های ضد زنگ آستنیتی میتوان مقاومت آنها به حرارت را افزایش داد مانند فولاد 321 که در صنعت هوافضا کاربرد دارد.

فولاد ضد زنگ دوپلکس

فولاد های دوپلس از ترکیب فاز آستنیتی و فریتی به وجود می آیند که هم استحکام بیشتری در مقایسه با فولادهای آستنیتی و هم مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. همین طور مانند فولاد آستنیتی جوش پذیر هستند. این فولاد کاربردهای خاصی دارد و در مواردی که استحکام ضروری ست مانند لوله های تحت فشار استفاده می شود.

جدول خلاصه فولادهای ضد زنگ

درجدول زیر به بسیاری از فولادهای ضد زنگ AISI به همراه کاربرد معمول آن ها اشاره شده است.

ویژگی ها و کاربردنوع فولادگرید
نیکل پایین مانند 301، کاربرد در ساخت ظروف مسطحآستنیتی201
نیکل پایین معادل 302، ساخت وسایل آشپزخانهآستنیتی202
افزایش سختی با کار پایین، کاربرد در شکل دهی چرخشیآستنیتی205
افزایش سختی با کار بالاتر، کاربرد در بدنه تریلی و اتصالاتآستنیتی301
کاربردهای عمومیآستنیتی302
نمونه خوش تراش 302، برای ماشین پیچ تراشآستنیتی303
کربن پایین، گرید مقرون به صرفه، عدم مقاومت در برابر آّب دریا اما جوش پذیرآستنیتی304
کربن کمتر، مقاوم در برابر خوردگی پس از جوشآستنیتی304L
افزایش سختی با کار پایین، کاربرددر شکل دهی چرخشیآستنیتی305
مقاومت در برابر گرما و خوردگی بیشترآستنیتی308
مقاومت در برابر گرمای بالا، برای تبادل گرماآستنیتی309
مقاومت در برابر گرمای بالا، برای کورهآستنیتی310
افزایش مولیبیدن برای اصلاح مقاومت نسبت به خوردگی در برابر آّب دریاآستنیتی316
نسخه با کربن پایین‌تر 316آستنیتی316L
 افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت خزشی بیشتر زا 316آستنیتی317
تیتانیم بیشتر از 304 برای عملکرد بهتر در دمای بالاآستنیتی321
مقاومت در برابر خوردگی مانند 316 اما مقاومت اصلاح شده در برابر ترک خوردگیآستنیتی – فریتی329
مقاوم در برابر اکسید شدن و شوک حرارتیآستنیتی330
مقاومت خزشی بیشتر از 321، کاربرد برای اجزای موتور جتآستنیتی347
پایداری مغناطیسی پایین‌تر از 321آستنیتی348
برای پیچ و مهرهآستنیتی384
برای توربین های بخارمارتنزیتی403
گرید سخت ناپذیر گرید 403فریتی405
کاربرد عمومیمارتنزیتی409
کاربرد عمومی، شفت ماشینمارتنزیتی410
سخت بالاتر، ساخت فنرمارتنزیتی414
نسخه خوش تراش 410مارتنزیتی416
نسخه کربن بالاتر 410، برای ابزار جراحیمارتنزیتی420
مقاومت بالا تا دمای 1200 درجه فارنهایت، تیغه های توربینمارتنزیتی422
جوش پذیری بهترفریتی429
نوع کروم دار، ماشین ظرف شوییفریتی430
کاربرد خاص، سخت پذیرمارتنزیتی431
اصلاح شده 430فریتی434
مقاوم در برابر حرارت برای تزئینات داخل اتومبیلفریتی436
بیشتر سختی پذیری در بین گریدهای فولاد ضد زنگ، ساخت مهره های بلبرینگمارتنزیتی440A, B, C
مقاومت بالا در برابر گرما، برای کورهفریتی442
مقاومت بالا در برابر گرمافریتی446
مقاومت بالا در برابر گرما، تجهیزات نفتیمارتنزیتی501
مقاومت در برابر گرما همراه با چکش خواری بالا، تجهیزات نفتیفریتی502

 


نویسنده

زهرا چوپانی

مدیر مارکتینگ و سوشال مدیا و تبلیغات